Původní výroba stála na jediném klinčovacím lisu. Operátor ručně zakládal díly, posouval je do pracovního prostoru a ovládal samotné spojování. Takový postup byl časově náročný a zároveň omezoval výrobní kapacitu i plynulost navazujících operací.
Zadáním bylo odstranit prostoje mezi jednotlivými operacemi a využít pracovní čas operátora i zařízení naplno. Koncept jsme se zákazníkem odladili ve 3D ještě před zahájením výroby.
Princip stojí na střídání pracovních pozic. Zatímco na jednom stole probíhá automatické klinčování, operátor paralelně zakládá díly na druhý. Po dokončení operace se stoly automaticky vystřídají a výroba běží bez přerušení. Celé pracoviště je oplocené a navržené s ohledem na ergonomii obsluhy.
Automatizace klíčové operace snížila náklady na výrobu a zbavila obsluhu opakované manuální práce. Kvalita spojů je díky řízenému procesu stabilní kus od kusu.
